Non-tissé

Fonctionnement sans interruption de votre ligne de production. Conçues pour la production de feutre aiguilleté et de non-tissé par filage direct, les lignes d’entrée et de sortie Matthys se chargent de l’accumulation, de la coupe et de l’enroulement avec la précision et l’efficacité requises.

Chez Matthys, nous développons des solutions géotextiles évoluées de fin de ligne qui aident les fabricants à maintenir le niveau de qualité tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre et de manutention.

Notre ligne d’enduction de tapis autorise l’enroulement maîtrisé de tout tapis tufté, non-tissé ou gazon artificiel provenant d’un rouleau mère en un rouleau parfaitement enroulé, emballé et possédant la longueur souhaitée lors du processus d’enduction d’envers.

Enrouleur à compression et changement automatique des rouleaux à monter en bout de ligne de production de textiles en feutre aiguilleté ou en spunbond.

Enrouleur semi-automatique à compression des rouleaux à monter en bout de ligne de production de textiles en feutre aiguilleté ou en spunbond.

Enrouleur automatique d’une grande fiabilité à compression maximale des rouleaux en bout de ligne de production à grande vitesse de géotextiles.

Notre enrouleur automatique installé à l’extrémité d’une ligne d’enduction de tapis garantit la confection de rouleaux parfaitement enroulés et dont les flancs sont bien droits pour un large éventail de qualités de tapis.

Notre coupe-coupons garantit la coupe à la longueur souhaitée de rouleaux compacts parfaitement emballés en ne mettant à contribution qu’un personnel restreint.

Le transport de vos rouleaux d’un point A à un point B est notre spécialité. Ces installations sur mesure répondent toujours aux besoins du client.

Systèmes de déplacement, de tri et d’entreposage des rouleaux

Machine d'emballage rapide sous film de protection conçue pour la confection de rouleaux fermement emballés en ne nécessitant qu’une consommation minime de film.

La résolution des défis que pose le conditionnement en fin de ligne de production (en particulier pour les produits originaux) exige plus que des solutions standard. Nous nous chargeons de la conception et de la fourniture de systèmes de conditionnement sur mesure, allant de simples unités manuelles à des installations entièrement automatisées.

Une machine d’inspection et de conditionnement Matthys conjugue l’inspection, le bobinage et le conditionnement pour proposer une solution compacte et efficace. Autorisant une inspection et une coupe ergonomiques des tissus, cette ligne de conversion permet d’obtenir des rouleaux parfaitement enroulées dans un conditionnement soigné.

Sur les lignes de production à grande vitesse, nos unités d’épissage de bandes ou d’épissage automatique permettent de procéder sans peine à des changements de rouleaux lors du déroulement d’un tissu, sans nécessiter l’aménagement d’un tampon de très grande capacité ni aucun ralentissement ou arrêt total de la ligne de production.

Accumulateur pourvu d’un dispositif de contrôle de la tension mécanique qui lui permet d'accumuler le tissu entre une ligne de production fonctionnant en continu et l’entrée ou la sortie de la ligne.

Une J-box permet de créer un tampon de grande capacité dans un espace restreint.

Optimisez les performances de votre unité de production de panneaux en adoptant nos solutions avancées de coupe et d’empilement. Améliorez votre rendement, réduisez l’intervention de tout opérateur et obtenez des résultats homogènes de haute qualité.

Équipé d’un transstockeur, notre entrepôt automatisé pour palettes et rouleaux constitue une solution évolutive à faible encombrement pour optimiser l’entreposage et la logistique interne. 

Cette ligne de transformation compacte Matthys permet le déroulement ergonomique, la coupe précise et le rebobinage de haute qualité d’un large éventail de matériaux souples, notamment le feutre aiguilleté et la moquette tuftée. Résultat : des rouleaux d’une qualité homogène et une productivité élevée.