Optimisation du processus de fin de ligne
De la manutention et du pesage des rouleaux à leur conditionnement et à leur étiquetage, chaque étape du processus est conçue pour réduire au maximum les interventions manuelles et pour maximiser la productivité. Entre la ligne de production et l’enrouleur automatique, l’insertion d’un ou plusieurs accumulateurs permet de créer un tampon temporaire. Ces accumulateurs sont équipés d’un système de régulation de la tension à commande électronique, géré en recourant à des recettes spécifiques pour chaque produit afin de garantir une manutention homogène du matériau.
En amont (ou au sein) de l’enrouleur, la bande est coupée en bandes individuelles au moyen de couteaux à écrasement ou à cisaillement, en fonction de l’application. S’opérant à partir de plusieurs magasins de mandrins, leur fourniture automatique à l’enrouleur permet une adaptation rapide à différentes longueurs de mandrin. Pour les configurations de refendage particulières ou les petites séries, l’utilisation d’un magasin compact situé à l’avant de l’enrouleur est envisageable.
Notre enrouleur robuste et d’une grande fiabilité produit des rouleaux dont l’enroulement serré contribue à réduire les coûts logistiques. Après leur enroulement, le conditionnement éventuel des rouleaux s’effectue à l’aide de divers systèmes, répondant parfaitement à vos besoins. Une fois scellées et étiquetées, les rouleaux finies sont automatiquement déchargées. Permettant de traiter plusieurs rouleaux comme un seul ensemble, l’unité de regroupement en option simplifie encore la manutention et le transport.
Avantages
- Une solution entièrement sur mesure, adaptée à votre espace disponible et à votre budget
- Changement automatique des rouleaux pour un fonctionnement plus sûr, plus rapide et plus économique
- Compression maximale des rouleaux (rapport plus favorable entre la longueur en mètres linéaires et le diamètre des rouleaux) se traduisant par une réduction des coûts de transport et d’entreposage
- Fourniture automatisée des mandrins, assurée par un vaste système d’entreposage et par un magasin compact de mandrins situé à l’avant de l’enrouleur et destiné aux configurations de refendage particulières ou aux petites séries
- Solutions de conditionnement flexibles répondant à vos exigences
- Système intégré de pesage des rouleaux (en option)
- Systèmes intégrés de transport et de regroupement pour une manutention efficace
Caractéristiques
- Application : géotextiles
- Poids du produit : 50 à 3.500 g/m²
- Largeur maximale du tissu : 7,4 m
- Poids maximal d’une rouleau : 2.000 kg
- Diamètre d’une rouleau : 200 à 1.500 mm
- Diamètre des mandrins : 3” à 6”
- Vitesse maximale de la ligne : 50 m/min
- Différents types de lames longitudinales en fonction du grammage du tissu et de la vitesse de la ligne
- Interface de données envisageable avec MES/ERP
- Enrouleur :
- Vitesse maximale de la ligne : 100 m/min
- Principe de bobinage : enrouleur tangentiel caractérisé par le passage du tissu entre deux rouleaux de bobinage
- Rouleau de pression : standard ; rouleau de pression motorisé et rouleau de pré-tension en option
- À même de produire des rouleaux extrêmement serrées
- Aucun tube de transport n’est requis dans la plupart des cas
- Revêtement ignifuge à haute résistance (en option) des rouleaux d’enroulement, garantissant une adhérence accrue et une durée de vie prolongée
- Démarrage automatique du cycle de bobinage, avec ou sans colle (thermofusible)
- Récupération d’énergie pendant le bobinage
Nous serons heureux de vous aider
Vous voulez en savoir plus? N'hésitez pas à nous contacter!
