Familiebedrijf van 3 generaties
Als familiebedrijf over drie generaties geloven wij dat sterke partnerships de basis vormen van duurzame groei.
Door de jaren heen hebben we een sterke reputatie opgebouwd op basis van engineeringexpertise, betrouwbaarheid en langdurige samenwerking. Trots op onze geschiedenis combineren wij decennia aan ervaring en passie met een toekomstgerichte visie, waarbij wij onze internationale aanwezigheid en ons groeiende klantenportfolio voortdurend uitbreiden.
Ontdek hier meer over de geschiedenis en waarden van ons familiebedrijf: link Matthys Group.
Waarom samenwerken met ons?
Bij Matthys combineren we technische expertise met een praktische, oplossingsgerichte aanpak.
- Een sterk intern engineeringteam gespecialiseerd in het ontwerp van machines op maat
- Uitgebreide expertise in verschillende industriële sectoren
- Hoogwaardige, robuuste en duurzame machines
- Competitieve oplossingen met een sterke focus op waarde
- Turnkey machineoplossingen, inclusief machinebesturing en CE-certificering
- End-to-end projectmanagement, van concept tot installatie
- Betrouwbaar partnership en vlotte service waar u op kunt rekenen
Van concept en engineering tot productie en installatie ondersteunen wij onze klanten met efficiënte, duurzame oplossingen die helpen om hun productieprocessen te optimaliseren.
Hoe wij tewerk gaan
Uw behoeften begrijpen & conceptontwikkeling
We beginnen met aandachtig te luisteren om uw uitdagingen, processen en vereisten te begrijpen. Ons engineeringteam ontwikkelt vervolgens een concept op maat, waarbij expertise uit verschillende industrieën wordt gecombineerd. De oplossing wordt verder verfijnd in nauwe samenwerking met u en vertaald in een gedetailleerd voorstel.
Engineering
Zodra een project is goedgekeurd, starten we de engineeringfase met een specifieke kick-offvergadering om alle projectdetails vast te leggen.
Onze werktuigbouwkundige ingenieurs ontwikkelen de machine vervolgens in gedetailleerde 3D-ontwerpen, terwijl onze automatiseringsspecialisten de elektrische schema’s uitwerken en beginnen met programmeren. Tijdens deze fase werken we nauw met u samen om een volledig afgestemde en technisch onderbouwde oplossing te garanderen.
Alle productie onder één dak
In de volgende fase start de productie in onze volledig uitgeruste faciliteiten. We voeren alle kernprocessen intern uit, waaronder lasersnijden van buizen en plaatwerk, draaien, frezen en rollenproductie.
Onze ervaren lassers assembleren vervolgens de structuur, wat resulteert in een robuuste en duurzame machine.
Duurzame afwerking
Onze interne poederlakinstallatie zorgt voor een hoogwaardige en milieuvriendelijke afwerking met uitstekende weerstand tegen slijtage en corrosie. Dit garandeert een langdurige bescherming en geeft elke machine een nette, professionele en hoogwaardige uitstraling.
Assemblage
Elke machine wordt in onze faciliteiten geassembleerd door ervaren technici, wat zorgt voor precisie, kwaliteit en betrouwbaarheid op lange termijn.
Prestatievalidatie & testen
Zodra de bekabeling is afgewerkt, wordt de machine opgestart en grondig getest. U wordt uitgenodigd om de Factory Acceptance Test (FAT) bij ons ter plaatse bij te wonen. Na uw goedkeuring bereiden wij de machine zorgvuldig voor op een veilig en efficiënt transport.
Installatie & training
Na de levering nemen onze specialisten de volledige installatie ter plaatse voor hun rekening en geven ze een praktijkgerichte opleiding, zodat uw team de machine met vertrouwen kan bedienen.
Dienst na verkoop
Onze ondersteuning stopt niet na installatie. Ons serviceteam staat klaar om u zowel ter plaatse als op afstand te ondersteunen.
Via ons MGPortal-platform hebben uw technici directe toegang tot interactieve 3D-machineontwerpen, waardoor het eenvoudig is om met enkele kliks de juiste wisselstukken te identificeren en te bestellen.
