Automatisch magazijn

Slimme automatisering voor veilige opslag met twee diepteposities

Het proces start met de volledig geautomatiseerde invoer van pallets en rollen. Goederen worden geïdentificeerd, geregistreerd en gemeten, en vervolgens naadloos in het systeem gebracht zonder manuele handelingen. Deze aanpak minimaliseert tussenkomst van operators, verlaagt risico’s en garandeert een gecontroleerde materiaalstroom.

Eenmaal in het magazijn worden de goederen automatisch naar hun toegewezen opslaglocaties gestuurd. Een opslagstructuur met hoge dichtheid maximaliseert de beschikbare ruimte, terwijl een stabiele en veilige handling van alle ladingtypes behouden blijft.

Een stapelkraan beweegt zowel horizontaal als verticaal om pallets snel en nauwkeurig op te slaan en op te halen. Dit garandeert een precieze positionering, korte cyclustijden en foutloze operaties.

Voordelen

• Afgestemd op uw lay-out: ontworpen om perfect te passen binnen de beschikbare ruimte en operationele beperkingen, zonder compromissen, zelfs bij lage plafondhoogtes
• Lagere arbeidskosten: volledig geautomatiseerde werking vermindert de nood aan manuele arbeid en verlaagt de totale personeelskosten
• Verbeterde veiligheid: elimineert manuele handling van zware lasten en werken op hoogte
• Maximale ruimtebenutting: tot 600 opslagposities binnen 220 m² in plaats van 833 m²
• Hogere doorvoer: geautomatiseerde opslag en uitslag versnellen de interne logistiek en verminderen wachttijden
• Foutloze handling: nauwkeurige positionering en ophaling voorkomen fouten bij opslag en picking
• Schaalbare architectuur: eenvoudig uitbreidbaar in functie van toekomstige groei en capaciteitsbehoeften
• Klaar voor Industrie 4.0: naadloze integratie met WMS-, MES- en ERP-systemen, met realtime inzicht in voorraadniveaus, locaties en bewegingen
• Automatisch transport optioneel: intern transport van goederen van en naar het magazijn naar elke gewenste locatie met AMR’s, geautomatiseerde heftrucks, …