Demande du client

Demande du client : une ligne de production multifonctionnelle à même de procéder automatiquement à l’empilement de panneaux acoustiques rigides et à l’enroulement de textiles non tissés. De plus, cette ligne de production se devait de permettre une découpe et une vérification précises des panneaux. Défi supplémentaire lors de l’empilement : d’une part l’évacuation et la réduction des bordures rigides et d’autre part l’empilement séparé des panneaux de premier choix et de second choix. Enfin, le client souhaitait une installation ne nécessitant que des effectifs réduits au strict minimum.

Sortie de ligne des panneaux

  • Après avoir quitté le four à bande transporteuse, les panneaux sont coupés à la largeur voulue par une série de couteaux à réglage automatique. Ces couteaux à découpe libre sont équipés d'un système de refroidissement et d’un dispositif d’affûtage automatique. Une cisaille guillotine volante permet de couper les panneaux à la longueur voulue.
  • L’étape suivante consiste à créer un espace entre les bordures coupées et les panneaux. Le système permet de procéder à un contrôle physique de la longueur des panneaux.
  • Un système de caméras se charge du contrôle physique des panneaux.
  • Différentes têtes d’impression apposent une marque sur les panneaux de second choix.
  • Équipé d’un système d’aspiration particulier, l’empileur principal se saisit des panneaux posés sur le convoyeur à rouleaux et les empile individuellement sur des palettes. Cette méthode de préhension ménage au mieux la surface des panneaux sans leur faire courir le moindre risque d’endommagement.
  • Positionné le long du même parcours, un deuxième empileur permet de revêtir automatiquement les palettes d’une couche de carton ou de feutre afin de prévenir toute souillure des panneaux par les différentes palettes.
  • Des bandes transporteuses mobiles permettent d’évacuer les bordures restantes vers le côté. Ces bordures sont découpées en pièces plus petites en vue de leur recyclage ultérieur.
  • Dès qu’un empilement de panneaux atteint la hauteur voulue, notre machine le recouvre d’une couche de protection supérieure en carton ou en feutre, en recourant également au deuxième empileur.

Sortie de ligne dotée d’une fonction d'enroulement pour textiles non tissés

  • Le textile est acheminé jusqu’à un accumulateur par les convoyeurs à rouleaux aménagés sous l’empileur. À cet endroit, le textile est temporairement empilé lors de tout changement de rouleau.
  • Les lames de coupe découpent le textile en plusieurs bandes.
  • Notre enrouleur à cylindres porteurs entièrement automatique procède à l’enroulement des bandes découpées. Nous avons prévu une alimentation automatique des tubes et un flexible d’encollage pour fermer les rouleaux.
  • L’enrouleur pousse les rouleaux achevés vers une emballeuse mobile.

Notre conception multifonctionnelle innovante nous a permis de ramener le nombre des opérateurs chargés de l’empilement des panneaux à trois ETP par équipe. Cette automatisation nous a également permis d’augmenter les vitesses de ligne par rapport à l’empilement manuel.

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